一、生产工艺调整：
1、首先对照工艺参数是否与实际机型、用料、模具相同；
2、同时输入工艺参数时，首啤开始稍微减压力速度生产，再逐渐调整（根据产品质量比）；
3、在无工艺参数时一定要了解模具结构，胶量多少等调整。严禁盲目调整，留意特殊模具不够胶会粘模，多胶行位进会胶；
二、操作工生产：
1、检查机器安全调较是否安全；
2、操作者操作前是否熟悉生产产品质量标准；
3、塑胶注塑加工厂阐述，加工方法要正确，如：水口位一定要剪平或批平，其它边缘地方则不可批伤或剪伤；
4、检测外观留意缩水，混色、顶高、缺胶、料花等，对极限收货程度一不定要清楚；
5、外观要求严格的产品，如镜、光钮、光面等不喷油又装配在外面的这些产品，一定不能有手印油点等。工作台要保持干净，不能划伤和擦伤产品；
6、生产时要每隔30分钟全面检查一次产品，认真对样板和质检包装指导书，确保所生产产品合格率达百分之百；
7、同时留意机台射咀是否漏胶，料斗是否要加料，模具有问题，是否每小时都完成生产任务；
8、塑胶注塑加工厂概述，一箱完成时认真检查数量，正确填写商标纸，留意是否贴错，并把货放在规定的区域，摆放整齐。